Technologie de formage à froid de forgeage rotatif des aiguilles à pointe de crayon

La technologie de formage à froid par forgeage rotatif est le processus exclusif de base qui distingueAiguilles à pointe de crayondes aiguilles de ponction ordinaires et détermine leurs performances uniques à pointe conique fermée. Différent de la technologie traditionnelle de découpe et de moulage à chaud, le processus de formage à froid par forgeage rotatif adopté par les fabricants professionnels permet de réduire le diamètre du gradient et de façonner la pointe conique des tubes en acier inoxydable à température ambiante. Ce processus innovant de travail à froid ne détruit pas la structure interne des fibres métalliques des matières premières et peut être appliqué à presque tous les matériaux en alliage ductile, fournissant une base technologique solide pour la haute précision, la haute résistance et la haute stabilité des aiguilles à pointe crayon.

Le principe de fonctionnement du formage à froid par forgeage rotatif consiste à utiliser une force de forgeage rotatif synchrone multidirectionnelle pour effectuer un traitement d'extrusion à froid uniforme sur des ébauches de tuyaux en acier inoxydable. Pendant le traitement, l'équipement applique une pression rotative continue et stable sur la paroi du tube d'aiguille, de sorte que le matériau métallique produise une déformation plastique uniforme à température ambiante, réalisant un retrait synchrone du diamètre extérieur et du diamètre intérieur du tube d'aiguille et une formation de gradient naturel de la pointe conique fermée. Comparé au moulage par découpe traditionnel, le formage à froid ne produit pas de débris métalliques, de bavures et de marques d'outils, et la pointe de l'aiguille formée a des parois intérieures et extérieures lisses, une structure dense et une épaisseur de paroi uniforme. Le moulage globalement intégré évite les défauts structurels tels que la connexion virtuelle des pointes et les contraintes inégales causées par le soudage et l'épissure.

Ce processus présente des avantages techniques uniques dans la production de la structure de base des Pencil Point Needles. Premièrement, il garantit la précision géométrique de l’angle conique standard de 12 degrés -15 degrés. Grâce à un réglage précis des paramètres de commande numérique, le processus de forgeage rotatif peut contrôler de manière stable l'angle de conicité de la pointe dans la plage standard, et peut également ajuster les paramètres géométriques en fonction des exigences personnalisées du client pour réaliser une correspondance d'angle personnalisée. Deuxièmement, il conserve parfaitement les propriétés mécaniques des matériaux en acier inoxydable. Le formage à froid ne modifie pas la structure de la phase métallique des matières premières, de sorte que la pointe de l'aiguille et le corps de l'aiguille conservent leur dureté et leur ténacité d'origine, avec une résistance à la compression et une capacité anti-déformation plus fortes que les produits de traitement à chaud.

Dans le lien de formation de trou coaxial latéral des aiguilles Pencil Point, la combinaison du processus de forgeage rotatif et de la technologie de micro-perçage précise garantit la régularité et la douceur du canal de fluide. Une fois la pointe conique globale formée par forgeage rotatif, un équipement professionnel est utilisé pour traiter un ou deux trous circulaires coaxiaux symétriques à proximité de la pointe. La structure dense formée à froid évite efficacement la déformation des bords du trou et les bavures pendant le perçage, assurant ainsi une circulation fluide du fluide sans angles morts résiduels. Le processus intégré rend la pointe fermée et les trous de fluide latéraux parfaitement adaptés, réalisant la double fonction de perforation sans carottage et de contrôle précis du fluide, qui ne peut pas être obtenue par la technologie de traitement unique traditionnelle.

Toutes les aiguilles à pointe de crayon produites par la technologie de forgeage rotatif à froid sont conformes aux normes de qualité internationales ISO13485. L'ensemble du processus est surveillé numériquement, avec des paramètres de processus stables et une qualité de lot constante. Les produits finis ont une surface lisse, une structure précise, une forte durabilité et une excellente réutilisabilité, qui peuvent s'adapter aux opérations répétées de perforation, de nettoyage et de stérilisation. Ce processus avancé de formage à froid améliore non seulement la précision structurelle et les performances de service des aiguilles Pencil Point, mais réduit également le taux de produits défectueux et les coûts de production, devenant ainsi le support technologique de base permettant aux fabricants de fournir des produits personnalisés et standardisés de haute qualité.