La pointe de l'aiguille est le composant le plus essentiel d'une aiguille VABB, conçue avec des bords tranchants à triple courbe -pour trancher efficacement les tissus pendant un mouvement de rotation ou de va-et-vient. La production s'appuie sur le tour à poupée mobile Citizen L12-1M7, offrant une précision de positionnement de ±0,005 mm et une précision de positionnement répété de ±0,002 mm.

Pour le fraisage de pointes, une fraise carrée à extrémité plate de 0,4531-pouce- coupe perpendiculairement au chemin d'alimentation pour usiner trois surfaces courbes de manière séquentielle. Le cycle complet prend environ 30 minutes, car l'angle, la profondeur et la zone de transition de chaque surface incurvée exigent un contrôle de précision rigoureux pour garantir la netteté et la symétrie des bords. Après usinage, la pointe subit une inspection par projecteur de profil ; seuls ceux dont le rayon de coupe est inférieur à 5 μm passent aux processus suivants.

La canule à encoche pour échantillon agit comme canal critique pour contenir les échantillons de tissus récoltés. Sa fabrication comprend deux étapes principales : le rainurage et le marquage laser. Le rainurage est également effectué sur le Citizen L12-1M7, où une découpe de précision crée une ouverture latérale rectangulaire ou ovale (encoche d'échantillon) sur la paroi du tube. Les bords des encoches doivent être sans bavures-et ultra-lisses pour éviter la lacération des échantillons de tissus.

Ensuite, un marqueur laser JPT grave des échelles de profondeur, des codes modèles ou des codes QR sur la surface extérieure de la canule. Le marquage laser est un processus sans-contact : des faisceaux laser à haute-énergie-densité se vaporisent ou décolorent le matériau de surface pour former des marquages ​​permanents. Ces marquages ​​résistent à l'abrasion et aux stérilisations répétées sans compromettre les propriétés mécaniques du tube, répondant parfaitement aux exigences de traçabilité des dispositifs médicaux.

La canule coupante effectue un mouvement de va-et-vient à l’intérieur de l’encoche de l’échantillon pour couper le tissu, ce qui implique une séquence de fabrication plus complexe. Tout d'abord, l'extrémité du tube est évasée dans une entrée en forme de cloche-pour un assemblage sans couture avec l'ensemble de pointe d'aiguille. Ensuite, les chanfreins de face et internes sont usinés pour fournir des bords de coupe lisses et un ajustement serré contre l'encoche de l'échantillon. Le marquage et le rainurage secondaire (pour l'étanchéité ou l'installation d'une structure de guidage) sont réalisés sur le même tour en une seule configuration.

Les tolérances dimensionnelles pour chaque étape sont maintenues à ±0,01 mm. Des espaces excessivement grands ou minuscules entre la canule coupante et l’encoche de l’échantillon dégraderaient l’efficacité de la coupe et compromettraient l’intégrité de l’échantillon.

Le Citizen L12-1M7 est un tour à poupée mobile de type suisse-. Sa caractéristique déterminante est une broche principale à coulissement axial associée à une bague de guidage qui supporte de manière rigide les barres, permettant la fabrication de pièces minces avec des rapports longueur -/diamètre extrêmes.

Les tours conventionnels subissent des vibrations et des déformations de l'outil lors de l'usinage de tubes fins comme les aiguilles VABB (seulement quelques millimètres de diamètre et plus de 10 centimètres de long), tandis que les tours à poupée mobile maintiennent une coupe stable tout au long du processus. Équipée d'un axe C-et d'un outillage dynamique, cette machine effectue le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage et d'autres opérations dans une seule configuration de serrage, éliminant ainsi les erreurs d'alignement cumulées dues à des re-fixations répétées.