Un tour à poupée mobile alimente le matériau brut via un mouvement axial de la broche principale, associé à des outils de coupe fixes pour l'enlèvement de matière. Par rapport aux tours conventionnels, son principal avantage réside dans le support continu de la pièce à proximité de la douille de guidage tout au long de l'usinage, éliminant ainsi la déflexion causée par les longs porte-à-faux.

En prenant le Citizen L12-1M7 comme exemple, il offre une précision de positionnement de ±0,005 mm et une précision de positionnement répété de ±0,002 mm-environ un-vingtième du diamètre d'un cheveu humain. Cette ultra-haute précision est indispensable pour les composants tubulaires minces des aiguilles VABB, qui présentent des diamètres extérieurs de seulement 2 à 4 mm et des longueurs allant jusqu'à 150 mm.

La pointe de l'aiguille est le composant le plus complexe de l'aiguille VABB, nécessitant trois surfaces incurvées usinées pour former des bords tranchants comme des rasoirs. Le flux de travail d'usinage se déroule comme suit :

Tout d’abord, un tube en acier inoxydable SS316 est chargé dans la broche. Une fraise à bout plat de 0,4531 pouce usine le premier biseau perpendiculairement au chemin d'alimentation de coupe. La pièce est ensuite tournée séquentiellement pour usiner les deuxième et troisième biseaux. L'angle de chaque biseau est maintenu à une tolérance de ±0,1 degré, avec zéro bavure autorisée sur les bords qui se croisent.

Le cycle de fraisage complet dure environ 30 minutes, avec un rinçage continu du liquide de refroidissement pour atténuer la déformation thermique. Après-l'usinage, un projecteur de profil vérifie la géométrie de pointe pour assurer sa pleine conformité aux dessins techniques.

Une encoche latérale pour échantillon est fraisée dans la paroi de la canule pour retenir les tissus aspirés par aspiration sous vide. La broche de fraisage auxiliaire du tour à poupée mobile effectue des coupes d'entaille, avec des tolérances de largeur et de profondeur de fente contrôlées à ± 0,01 mm.

Un système de marquage laser grave ensuite des échelles de profondeur ou des codes d'identification sur l'extérieur de la canule, permettant aux médecins d'évaluer la profondeur de la ponction sous guidage échographique ou par rayons X-. Le marquage laser est un processus sans contact-qui n'introduit aucune contrainte mécanique résiduelle ni contamination de surface.

La canule coupante sectionne les tissus après aspiration sous vide. Son extrémité avant est évasée pour créer un ajustement hermétique avec la pointe de l'aiguille, tandis qu'un chanfrein interne est usiné à l'arrière pour une connexion sécurisée de la ligne de vide.

Toutes les opérations de formage sont effectuées dans une seule configuration de serrage sur les tours Citizen, effaçant ainsi les erreurs d'alignement dues au refixage secondaire. Les canules finies sont soumises à une inspection de jauge go/no-go des diamètres intérieur et extérieur pour garantir un alignement coaxial avec la pointe de l'aiguille et la canule à encoche d'échantillon.