Quelles sont les conditions pour le mouvement d'alimentation de traitement cnc?

Le mouvement d'avance est l'objet direct de la commande numérique. Indépendamment du contrôle de point ou du contrôle de contour, la précision dimensionnelle finale et la précision du contour de la pièce sont affectées par la précision de transmission, la sensibilité et la stabilité du mouvement d'avance. Pour cette raison, le système d'alimentation du centre d'usinage à commande numérique doit prêter toute son attention à la réduction de la résistance au frottement, à l'amélioration de la précision et de la rigidité de la transmission, à l'élimination des écarts de transmission et à la réduction de l'inertie des pièces mobiles.

1. Réduire la résistance au frottement

Afin d'améliorer les performances de réponse rapide et la précision de mouvement du système d'alimentation du centre d'usinage cnc, la résistance au frottement et la différence entre le frottement dynamique et statique des pièces mobiles doivent être réduites. Afin de répondre aux exigences ci-dessus, dans le système de traitement et d'alimentation CNC, des paires d'écrous à vis à billes, des paires d'écrous à vis hydrostatiques, des guides de roulement, des guides hydrostatiques et des guides en plastique sont couramment utilisés. Tout en réduisant la résistance de frottement, il faut également considérer que les composants de la transmission doivent avoir un amortissement approprié pour assurer la stabilité du système.

2. Améliorer la précision et la rigidité de la transmission

La précision et la rigidité de transmission du système de transmission d'alimentation dépendent principalement du jeu de transmission et de la précision et de la rigidité de la paire d'écrous à vis, de la paire d'engrenages à vis sans fin (alimentation circonférentielle) et de sa structure de support du point de vue de la structure mécanique. L'écart de transmission provient principalement de la paire d'engrenages de transmission, de la paire d'engrenages à vis sans fin, de la paire d'écrous à vis et de ses pièces de support. Une force de pré-serrage doit être appliquée ou des mesures pour éliminer l'écart doivent être appliquées. Le raccourcissement de la chaîne de transmission et le réglage d'un réducteur dans la chaîne de transmission peuvent également améliorer la précision de la transmission. L'agrandissement du diamètre de la vis et l'application d'une force de pré-serrage à la paire d'écrous de vis, aux pièces de support et à la vis elle-même sont des mesures efficaces pour améliorer la rigidité de la transmission. Une rigidité insuffisante peut également provoquer un glissement et des vibrations de l'établi (ou du chariot).

3. Réduire l'inertie des pièces mobiles

L'inertie des pièces mobiles a un impact sur les caractéristiques de démarrage et de freinage du servomécanisme, en particulier les pièces qui tournent à grande vitesse, l'inertie de l'inertie a un impact plus important. Par conséquent, sous le principe de respecter la résistance et la rigidité des composants, la masse des pièces mobiles ainsi que le diamètre et la masse des pièces rotatives sont réduits autant que possible pour réduire l'inertie des pièces mobiles.

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