Quelles sont les exigences de base pour l'usinage CNC de roulements avec cavité en aluminium ? Comment raisonner l'échec de l'usinage CNC?
Aug 13, 2021
Le composant principal de l'usinage CNC de la cavité en aluminium est l'assemblage de la broche, qui est également composé de la broche, du roulement, des pièces de transmission installées sur la broche et de certaines fixations. Le fait qu'il puisse fonctionner normalement a un grand impact sur la qualité et la production l'efficacité de la pièce, parmi lesquelles le roulement est la partie la plus influente sur les performances de l'assemblage de la broche. Quelles sont les exigences de base pour les roulements couramment utilisés dans l'usinage CNC de la cavité en aluminium ?
1. Avec le développement de la science et de la technologie de rotation et d'élévation de température, la vitesse de broche de l'usinage CNC de la cavité en aluminium devient de plus en plus élevée, et la plage de vitesse devient de plus en plus large. Par conséquent, les exigences en matière de stabilité de fonctionnement à grande vitesse des roulements sont de plus en plus élevés. L'échauffement des roulements de broche de machine-outil est un facteur important pour limiter la vitesse des roulements. Dans des circonstances normales, le bon choix du type de roulement, de la pire qualité, du mode de configuration, de la taille du jeu (précharge), du lubrifiant et du mode de lubrification peut améliorer dans une certaine mesure les performances à grande vitesse des roulements.
2. Durée de vie et capacité portante des machines-outils lourdes ou des machines-outils de coupe puissantes, la capacité portante des roulements du filtre à air doit être la première chose. .Par conséquent, la précision du roulement est requise pour répondre aux exigences de durée de vie de l'ensemble de broche.
3. Rigidité et anti-vibration Afin d'assurer la qualité d'usinage de l'usinage CNC de la cavité en aluminium, il est nécessaire de faire en sorte que le système de broche ait une rigidité suffisante, sinon il y aura une grande erreur de réplication ou même des vibrations. La résistance aux vibrations fait référence à la capacité pour résister aux vibrations forcées et aux vibrations auto-excitées. La résistance aux vibrations de la broche dépend de la rigidité et de l'amortissement de la broche et du roulement. La rigidité du système de broche peut être améliorée efficacement en utilisant des roulements préchargés.
4. Bruit Dans une meuleuse à grande vitesse, le bruit du roulement de la tête de meulage est une composante importante du bruit global, et il est avantageux de choisir des roulements à faible bruit.
Dans la détection de défaut de l'usinage CNC de la cavité en aluminium, le raisonnement peut être effectué sous deux aspects, à savoir en avant et en arrière. sur le résultat, c'est-à-dire en fonction de la cause probable du raisonnement de la faute, pour voir s'il est cohérent avec le phénomène de faute, pour déterminer le point de défaillance.
En utilisant la méthode du raisonnement, le début de l'objet d'analyse du raisonnement est souvent ambigu, car, dans de nombreuses causes ou phénomènes de faute, rechercher leurs caractéristiques communes, afin de déterminer le point de défaillance, avec le raisonnement approfondi étape par étape , se rendra compte des caractéristiques de la personnalité de l'objet d'analyse de raisonnement, est de trouver la faute.
La méthode de remplacement consiste à observer le fonctionnement du centre d'usinage CNC à cavité en ALUMINIUM en remplaçant et en comparant les mêmes modules ou composants fonctionnels sur la base de pièces de rechange, afin d'analyser et de juger le défaut. La méthode ci-dessus est simple, mais efficace, surtout lorsqu'il existe plusieurs ensembles du même usinage CNC à cavité en aluminium, plus pratique.
Pour trouver et éliminer la défaillance du système de contrôle NUMÉRIQUE, il n'y a pas de règles invariables, tant que vous pouvez dépanner en toute sécurité, quelle que soit la méthode utilisée, pour améliorer les compétences de maintenance, grâce à de nombreuses pratiques de maintenance pour accumuler et explorer l'expérience .
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