Traitement ennuyeux de l'acier inoxydable à quoi faut-il faire attention ?

1, sélection du matériau de l'outil

En raison du traitement des pièces en acier inoxydable lorsque la force de coupe, la température de coupe élevée, les matériaux d'outils doivent essayer de choisir du carbure cémenté YW ou YG à haute résistance et bonne conductivité thermique. Les lames au carbure YT14 et YT15 peuvent également être utilisées pour la finition. Le traitement par lots des pièces matérielles, des outils de coupe en céramique peuvent être utilisés, car ce type de matériau est la principale caractéristique de la grande ténacité, l'écrouissage est sérieux, la puce de découpe du matériau sous forme de puce unitaire, rendra l'outil produit vibration, facile à provoquer la lame pour produire un phénomène de micro-effondrement, donc le choix d'un outil en céramique coupant de telles pièces de matériau doit tenir compte avant tout de la micro-ténacité.

À l'heure actuelle, Sialon est un bon choix, en particulier / matériau Sialon, en raison de son excellente résistance à la déformation à haute température et aux performances d'usure par diffusion, et appliqué avec succès à la coupe d'un alliage à base de nickel, sa durée de vie est bien supérieure à celle basée sur al2o3- céramique. De plus, la céramique renforcée de whiskers SiC est également un matériau d'outil efficace pour couper l'acier inoxydable ou les alliages à base de nickel.

Pour le traitement de telles pièces de trempe, vous pouvez utiliser une lame CBN (nitrure de bore cubique), la dureté CBN est la deuxième après le diamant, la dureté peut atteindre 7000 ~ 8000HV, de sorte que la résistance à l'usure est très élevée, par rapport au diamant, CBN exceptionnel L'avantage est beaucoup plus élevé que la résistance à la chaleur du diamant, jusqu'à 1200 degrés, peut supporter une température de coupe élevée. De plus, son inertie chimique est très grande et le métal du groupe du fer à 1200 ~ 1300 degrés n'a pas non plus d'action chimique, il convient donc très bien au traitement des matériaux en acier inoxydable. Sa durée de vie est en carbure ou en céramique des dizaines de fois.

2, paramètres géométriques de l'outil

Les paramètres géométriques de l'outil jouent un rôle important dans ses performances de coupe. Afin de rendre la coupe légère et lisse, l'outil en carbure doit utiliser un angle de coupe plus grand pour améliorer la durée de vie de l'outil. Dans l'usinage grossier général, l'angle avant est de 10 degrés ~ 20 degrés et l'angle de semi-finition est de 15 degrés ~ 20 degrés ; À la fin, prenez 20 degrés ~ 30 degrés. La sélection de l'angle de déviation principal est basée sur 30 degrés ~ 45 degrés lorsque le système de traitement est de bonne rigidité ; Si la rigidité du système de traitement est médiocre, prenez 60 ~ 75 degrés, lorsque le rapport de la longueur et du diamètre de la pièce est supérieur à 10 fois, prenez 90 degrés.

Lors de l'alésage d'un matériau en acier inoxydable avec un coupe-céramique, dans la plupart des cas, le coupe-céramique adopte un angle de coupe négatif pour la coupe. L'angle avant doit être de {{0}} degré ~ -12 degré . Ceci est bénéfique pour renforcer la lame et faire jouer pleinement les avantages des outils de coupe en céramique à haute résistance à la compression. La taille de l'angle arrière affecte directement l'usure de l'outil, a également un impact sur la résistance de la lame, choisissez généralement 5 degrés ~ 12 degrés. Le changement de l'angle de déviation principal affectera le changement des forces de coupe radiales et axiales ainsi que la largeur et l'épaisseur de coupe. Étant donné que la vibration du système de traitement est très défavorable à l'outil en céramique, la sélection de l'angle de déviation principal est propice à la réduction de la vibration, généralement de 30 degrés à 75 degrés. Lorsque le CBN est utilisé comme matériau d'outil, les paramètres géométriques de l'outil sont un angle avant de 0 degré ~ 10 degrés, un angle arrière de 12 degrés ~ 20 degrés, un angle principal de 45 degrés ~ 90 degrés.

3. La valeur de rugosité de la surface de la lame avant doit être faible lors du meulage

Afin d'éviter que les copeaux ne collent au couteau, l'avant et l'arrière de l'outil doivent être soigneusement meulés pour garantir une faible valeur de rugosité, afin de réduire la résistance à l'écoulement des copeaux et d'éviter que les copeaux ne collent au couteau.

4, gardez le tranchant du couteau tranchant

Le tranchant de l'outil doit être maintenu affûté afin de réduire l'écrouissage, et l'avance et le contre-dépouille ne doivent pas être trop petits pour empêcher les outils de coupe dans la couche durcie, affectant la durée de vie de l'outil.

5. Faites attention au meulage du brise-copeaux

Étant donné que la puce en acier inoxydable a les caractéristiques de résistance et de résistance, la réparation et le meulage de la rainure de la puce avant de l'outil de coupe doivent être appropriés, de manière à rendre le processus de coupe interrompant la puce, la tolérance de la puce, la décharge de la puce pratique.

6, sélectionnez le dosage de coupe

Selon les caractéristiques des matériaux en acier inoxydable, le traitement doit choisir une faible vitesse et une grande avance pour la coupe.

Lors de l'utilisation d'un outil en céramique pour l'alésage, le choix raisonnable du dosage de coupe est l'une des clés pour faire jouer pleinement les performances de l'outil en céramique. Lorsque l'outil en céramique coupe en continu, la quantité de coupe peut être sélectionnée en fonction de la relation entre la durabilité à l'usure et la quantité de coupe. La coupe discontinue doit être déterminée selon la loi de l'endommagement de l'outil quantité de coupe raisonnable. En raison de la résistance supérieure à la chaleur et à l'usure des couteaux en céramique, l'influence de la quantité de coupe sur la durée de vie de l'outil est inférieure à celle des couteaux en carbure.

En général, lorsque des outils de coupe en céramique sont utilisés, la vitesse d'avance est la plus sensible à l'endommagement de l'outil. Par conséquent, selon la nature du matériau de la pièce, dans la puissance de la machine-outil, la rigidité du système de traitement et la résistance de la lame permettent sous le principe d'aléser des pièces en acier inoxydable, autant que possible de choisir une vitesse de coupe élevée, une plus grande quantité d'outil arrière et alimentation relativement petite.

7, choisissez le bon liquide de coupe

Parce que l'acier inoxydable a les caractéristiques d'être sensible au collage et à une mauvaise dissipation de la chaleur, choisissez donc dans la coupe ennuyeuse une liaison en phase liquide et une résistance thermique aussi importantes, si vous choisissez un fluide de coupe à haute teneur en chlore, et a une bonne lubrification et refroidissement, nettoyage et fonction antirouille. ne contiennent pas d'huile minérale, ne contiennent pas de solution aqueuse de sels, tels que le liquide de coupe synthétique H1L - 2.

L'utilisation de la méthode de traitement ci-dessus peut réduire les difficultés de traitement de l'acier inoxydable, améliorer considérablement l'acier inoxydable dans le forage, l'alésage, la durée de vie de l'outil d'alésage, réduire l'opération de meulage, la fréquence de l'outil, non seulement peut améliorer l'efficacité de la production et la qualité du traitement des trous , peut également réduire l'intensité de la main-d'œuvre et les coûts de production.

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