Implant dentaire hexagonal interne

Implant dentaire à hexagone interne

Présentation de la production

Les implants internes hexagonaux représentent une innovation dans le domaine de la restauration buccale, offrant aux patients des avantages uniques et exceptionnels grâce à leur structure de connexion interne hexagonale. Voici les principales caractéristiques des implants internes hexagonaux :

1. Stabilité exceptionnelle de la connexion hexagonale :

La conception hexagonale établit une connexion plus étroite et plus robuste, garantissant la stabilité et la fiabilité entre l'implant et la restauration.

2. Effet réparateur global amélioré :

Grâce à la structure de connexion hexagonale, les implants internes Hex offrent une plus grande stabilité à la restauration, contribuant à la création d'un effet restaurateur oral plus naturel et plus durable.

3. Contre-force interne exceptionnelle :

La connexion hexagonale démontre une contre-force interne remarquable, réduisant efficacement les contraintes au niveau du site de connexion et améliorant la durabilité globale du système.

4. Performance anti-rotation supérieure :

La conception de la structure hexagonale confère à l’implant des performances anti-rotation supérieures dans l’environnement buccal, garantissant ainsi la stabilité directionnelle de la restauration.

5. Processus de restauration simplifié :

La conception de la connexion hexagonale rationalise le processus de restauration, réduisant la complexité opérationnelle tout en améliorant simultanément la précision de la restauration

 

Paramètre du produit

Nom du produit	Implant dentaire à hexagone interne
Matériel	Alliage d'or, alliage de titane, alliage Ni-Cr, titane
Taper	Hexagone interne
Traitement	SLActive
Taille hexagonale	Taille hexagonale du petit implant : 2,1 mm Taille hexagonale de l'implant standard : 2,5 mm
Diamètremètres de surface de contact de pilier	Petit implant : 2,8 mm Implant régulier : 3,35 mm
Dia disponible	Ø3,5 / Ø4,1 / Ø4,7 / Ø5,3 mm
Longueurs disponibles	7/9/11/13/15 mm

 

Différentes tailles et tailles hexagonales

Taille hexagonale du petit implant : 2,1 mm

Taille hexagonale de l'implant standard : 2,5 mm

Diamètres	Longueurs	Longueurs	Longueurs	Longueurs	Longueurs
SI Ø3,5 mm (Hex : 2,1 mm)		9mm	11mm	13mm
RI Ø4,1 mm (Hex : 2,5 mm)	7mm	9mm	11mm	13mm	15mm
RI Ø4,7 mm (Hex : 2,5 mm)	7mm	9mm	11mm	13mm
RI Ø5,3 mm (Hex : 2,5 mm)	7mm	9mm	11mm	13mm

 

Notre gamme de produits comprend une gamme diversifiée de matériaux, notamment l'alliage d'or, l'alliage de titane, l'alliage de nickel, l'alliage nickel-titane et divers types tels que les implants à filetage cylindrique, à filetage cylindrique étagé, à filetage conique et en forme de lame. Des options de personnalisation sont disponibles pour les matériaux, les dimensions, les tailles et les formes adaptées aux besoins individuels des patients.

 

Zone d'application

Les domaines d'application des implants dentaires internes hexagonaux dans le domaine de la dentisterie sont divers et comprennent les aspects suivants :

1. Remplacement d’une seule dent :

Les implants dentaires internes hexagonaux peuvent être utilisés pour remplacer une seule dent manquante, offrant ainsi aux patients une racine artificielle stable pour restaurer la fonction buccale et l'esthétique.

2. Remplacement de plusieurs dents :

Pour les patients ayant plusieurs dents manquantes, les implants dentaires internes hexagonaux peuvent servir de système de support pour les ponts ou les restaurations buccales complètes.

3. Restauration complète de la bouche :

Les implants dentaires internes hexagonaux jouent un rôle crucial dans les restaurations buccales complètes, offrant aux patients une solution fixe pour une restauration buccale complète, améliorant la fonction globale et l'esthétique.

4. Reconstruction des défauts osseux :

Pour les patients présentant des défauts osseux, des implants dentaires internes hexagonaux peuvent être implantés par le biais de procédures de greffe osseuse pour aider à reconstruire la structure manquante de la mâchoire.

5. Recherche clinique et éducation :

L'utilisation généralisée des implants dentaires internes hexagonaux contribue également de manière significative à la recherche et à l'enseignement dentaires, constituant un outil important pour la formation et les études universitaires.

 

Détails de production

Implants dentaires de dégrossissage de fil et de jet de plasma de titane de fil

Dans le domaine de la dentisterie moderne, pour améliorer l'intégration osseuse et le taux de réussite chirurgicale des implants dentaires, nous introduisons des techniques avancées de traitement de surface : rugosité du fil et pulvérisation de plasma de titane au fil. Ces deux techniques soulignent non seulement notre engagement envers des solutions dentaires exceptionnelles, mais permettent également aux patients de bénéficier d'une restauration buccale plus robuste et plus fiable.

1. Intégration osseuse renforcée :

Grâce au Thread Roughening, nous créons des irrégularités de surface minuscules et raffinées sur l’implant dentaire, agrandissant la surface et améliorant l’effet de verrouillage mécanique. Par conséquent, l’implant peut fusionner plus efficacement avec le tissu osseux environnant, améliorant ainsi la force d’intégration osseuse et garantissant une restauration plus sûre.

2. Surface biologiquement active :

La technologie Thread Titanium Plasma Spray recouvre la surface du fil d'une suspension de particules de titane de l'ordre du micron, augmentant ainsi son activité biologique. Ce traitement augmente non seulement l'affinité avec le tissu osseux environnant, mais favorise également le processus de cicatrisation, offrant ainsi un environnement idéal pour l'intégration en douceur de l'implant dentaire.

3. Doubles avantages :

En combinant les avantages du Thread Roughening et du Thread Titanium Plasma Spray, nos implants dentaires réalisent une double avancée dans le traitement de surface. Cela améliore non seulement la stabilité de l'intégration osseuse, mais renforce également la biocompatibilité avec les tissus environnants, offrant ainsi aux patients une solution de restauration plus complète et plus durable.

Conclusion:

L'introduction des technologies Thread Roughening et Thread Titanium Plasma Spray garantit que nos implants dentaires présentent non seulement une apparence raffinée, mais réalisent également des avancées significatives en termes de fonctionnalité et de biocompatibilité.

 

Qualification du produit

Implants dentaires fabriqués avec un usinage CNC à cinq axes

Notre fierté réside dans les implants dentaires méticuleusement fabriqués à l’aide d’un usinage CNC avancé à cinq axes. Ce processus de fabrication très précis comprend le fraisage, conférant à nos implants des avantages distinctifs.

1. Conception numérique :

Premièrement, des données tridimensionnelles précises de la structure buccale du patient sont obtenues grâce à des scans ou des empreintes buccales. Ces données sont saisies dans un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour une conception numérique, garantissant une adéquation précise entre l'implant et l'anatomie buccale du patient.

2. Intégration CAO/FAO :

Le modèle numérique généré par CAO est intégré au logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Le logiciel CAM convertit la conception en langage machine, fournissant des instructions à la machine CNC à cinq axes pour exécuter une découpe et une sculpture précises selon cinq coordonnées.

3. Préparation du matériel :

Sur la base des exigences de conception, un matériau biocompatible approprié est choisi, généralement un métal très pur comme un alliage de titane. Le matériau est chargé sur la machine, préparé pour le traitement.

4. Usinage CNC à cinq axes :

La machine CNC à cinq axes, guidée par la conception et les instructions du logiciel CAM, contrôle avec précision la découpe et la sculpture selon cinq coordonnées. Cela comprend un usinage précis de la forme externe et de la structure interne de l'implant, garantissant son adaptabilité et sa qualité.

5. Traitement de surface :

Après l'usinage, un traitement de surface peut être nécessaire, tel qu'un polissage ou un revêtement, pour améliorer la biocompatibilité et la résistance à la corrosion.

6. Inspection et ajustement de la qualité :

Après la production, l'implant est soumis à un contrôle de qualité rigoureux pour garantir sa conformité aux spécifications de conception et aux normes dentaires. Des ajustements ou des mises au point pourront être effectués si nécessaire.

 

Avantages :

1. Haute personnalisation :

L'usinage CNC à cinq axes permet une production hautement personnalisée, garantissant que l'implant s'aligne parfaitement avec l'anatomie buccale et les exigences fonctionnelles du patient.

2. Usinage de précision :

L'utilisation de la technologie CNC à cinq axes pendant le processus de fraisage permet l'usinage très précis de formes tridimensionnelles complexes, améliorant ainsi la précision et la qualité des implants.

3. Excellente qualité de surface :

Le processus de fraisage s'adresse non seulement aux structures internes, mais garantit également une surface lisse et uniforme pour l'implant, contribuant ainsi à améliorer la biocompatibilité et la résistance à la corrosion.

4. Production efficace :

L'efficacité de l'usinage CNC à cinq axes rend le processus de production rapide et contrôlable, répondant aux contraintes de temps des patients.

 

Grâce à l'usinage CNC à cinq axes, nos implants dentaires atteignent non seulement une haute précision et une personnalisation pendant le processus de fabrication, mais présentent également une biocompatibilité et une stabilité à long terme exceptionnelles.

 

Notre usine

Shenzhen manières Technology Co., Ltd.,située à Shenzhen, en Chine, est spécialisée dans la fourniture de services d'usinage CNC de premier ordre. Notre expertise couvre le matériel personnalisé, les aiguilles médicales, les tubes télescopiques, les accessoires mécaniques et bien plus encore. Détenant les certifications ISO et SGS, nous sommes fiers d’être une équipe unie d’ingénieurs, de machinistes et de consultants techniques qualifiés.

Ce qui distingue Manners Tech, c'est notre concentration inébranlable sur le contrôle de la qualité et les délais de livraison efficaces. Équipés de plus de 50 ensembles de centres d'usinage CNC 3/4/5-axes et d'une technologie de pointe, nous améliorons l'efficacité, la précision dimensionnelle et la stabilité du produit. Notre engagement est de garantir que vos produits répondent aux normes les plus élevées et soient livrés avec une qualification à 100 %.

Chez Manners Tech, nous allons au-delà de la fabrication. Nous nous engageons à résoudre les défis liés à l'usinage de précision, en répondant à des préoccupations telles que le coût des produits, la qualité et les services d'assemblage. Faites-nous confiance pour un partenariat centré sur l’excellence et l’innovation.

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